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廣東湛江電力有限公司#2爐300MW發(fā)電機(jī)組，于1995年建成投產(chǎn)，其配套的電除塵器作為煙氣凈化設(shè)備，粉塵排放濃度超標(biāo)，為了達(dá)標(biāo)排放，于2010年4月將原有電除塵器改造為我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)定位反吹袋式除塵器，改造后煙塵排放濃度降至10mg/Nm3左右，極大地改善了周邊環(huán)境，設(shè)備運(yùn)行到現(xiàn)在已經(jīng)10個(gè)月左右，應(yīng)公司要求借3月14日到廣州珠江電廠交流機(jī)會(huì)，順便到湛江電力有限公司進(jìn)行回訪。
1、設(shè)備改造情況
將原電除塵器改造為分室定位反吹袋式除塵器，鍋爐引風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，引風(fēng)機(jī)更換引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子部分；對(duì)原第二、三電場(chǎng)灰斗下部的輸灰系統(tǒng)進(jìn)行增容改造；拆除原電除塵器的陽(yáng)極系統(tǒng)、陰極系統(tǒng)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、振打機(jī)構(gòu)、高壓控制系統(tǒng)、整流系統(tǒng)及低壓控制系統(tǒng)等相關(guān)結(jié)構(gòu)；安裝袋式除塵器過(guò)濾清灰系統(tǒng)、凈氣室、閥門管路系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、除塵器保護(hù)系統(tǒng)等。
2、設(shè)備運(yùn)行情況
通過(guò)電廠脫硫運(yùn)行部周經(jīng)理、設(shè)備檢修部黃部長(zhǎng)、設(shè)備檢修部專工李華錦對(duì)10個(gè)月使用情況介紹了解到，自運(yùn)行之日起設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，幾乎沒(méi)有維護(hù)量，只需要定期巡檢即可，極大的降低了工人的維護(hù)工作，對(duì)運(yùn)行效果十分滿意。設(shè)備回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)故障率低，反吹機(jī)構(gòu)運(yùn)行正常，各個(gè)閥門開(kāi)關(guān)靈活；清灰效果明顯，機(jī)組負(fù)荷260MW時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力在800Pa時(shí)開(kāi)始清灰，清灰后A、B、C、D四個(gè)通道壓差分別為560Pa、550Pa、545Pa、540Pa，機(jī)組滿負(fù)荷300MW時(shí)，設(shè)備運(yùn)行阻力達(dá)到在800Pa時(shí)開(kāi)始清灰，清灰后A、B、C、D四個(gè)通道壓差分別為610Pa、600Pa、592Pa、590Pa，清灰周期均為2小時(shí)左右，從數(shù)據(jù)可以看出每次清灰壓力下降200-300Pa左右，壓力下降較大，清灰效果好；其中電廠停機(jī)時(shí)進(jìn)入到布袋除塵器內(nèi)部對(duì)布袋進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)布袋破損、漏灰、板結(jié)、清灰不到位等情況，布袋在現(xiàn)有工況下運(yùn)行較好；電廠人員對(duì)設(shè)備運(yùn)行效果非常認(rèn)可，清灰效果評(píng)價(jià)較高，電廠工作人員說(shuō)超出了改造時(shí)對(duì)布袋除塵器的認(rèn)識(shí)，沒(méi)想到效果會(huì)這么好，如果資金充足也將其他3臺(tái)改造成布袋除塵器，由于資金都用在機(jī)組增容上了，所以近期沒(méi)有改造計(jì)劃。
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